पीसने वाले तरल को इसकी क्रिया के तंत्र के अनुसार विभाजित किया जाता है: यांत्रिक क्रिया पीसने वाला तरल, रासायनिक यांत्रिक क्रिया पीसने वाला तरल।
यांत्रिक पीस तरल: हीरा, बी 4 सी, आदि का उपयोग अपघर्षक के रूप में किया जाता है, तरल माध्यम में फैलाव, आदि जोड़कर, पीसने वाले प्रभाव के साथ एक तरल बनाने के लिए, हीरा पीस तरल, बोरान कार्बाइड पीस तरल, आदि कहा जाता है। अपघर्षक है फैलाव तरल में स्वतंत्र रूप से वितरित किया जाता है, और वर्कपीस के पीसने और पतलेपन को सिद्धांत का उपयोग करके महसूस किया जाता है कि अपघर्षक की कठोरता जमीन पर वर्कपीस की तुलना में अधिक होती है। अपघर्षक की सतह के अनुसार, कणों का आकार, पीसने वाले तरल का विन्यास, पीसने वाले उपकरणों की स्थिरता आदि, पीसने के पूरा होने के बाद, बड़ी या छोटी खरोंच की सतह पर आसानी से छोड़ा जा सकता है। वर्कपीस। इसलिए, यांत्रिक रूप से काम करने वाले अपघर्षकों का उपयोग आम तौर पर खुरदरी ग्राइंडिंग के लिए किया जाता है, इसके बाद सटीक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की जाती है।
केमिकल-मैकेनिकल ग्राइंडिंग फ्लुइड: केमिकल-मैकेनिकल ग्राइंडिंग फ्लुइड पहनने में "सॉफ्ट ग्राइंडिंग एंड हार्डनिंग" के सिद्धांत का उपयोग करता है, यानी उच्च गुणवत्ता वाली पॉलिश सतह को प्राप्त करने के लिए नरम सामग्री के साथ पॉलिश करना। यह यांत्रिक पीस और रासायनिक जंग का एक संयोजन है। यह अल्ट्राफाइन कणों की पीसने की क्रिया और रासायनिक संक्षारण क्रिया के माध्यम से जमीनी माध्यम की सतह पर एक चिकनी और सपाट सतह बनाता है। इसलिए, रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग द्रव को रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग द्रव (रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग, जिसे सीएमपी कहा जाता है) भी कहा जाता है। एक निश्चित दबाव और पॉलिशिंग घोल की उपस्थिति में, पॉलिश की जाने वाली वर्कपीस पॉलिशिंग पैड के सापेक्ष चलती है, और नैनोकणों के पीस प्रभाव के कार्बनिक संयोजन के माध्यम से पॉलिश वर्कपीस की सतह पर एक चिकनी सतह बनती है और ऑक्सीडेंट का संक्षारण प्रभाव।
